یکشنبه ۳۰ اردیبهشت ۰۳

راهنمای خرید پیچ گوشتی شارژی

۳ بازديد
پیچ گوشتی شارژی یک ابزار بسیار کارآمد و پرکاربرد در کارگاه‌ها، آشپزخانه، مکانیک‌ها و دیگر صنایع است. در اینجا چند نکته برای راهنمای خرید پیچ گوشتی شارژی ذکر می‌شود:
 
  1. نوع پیچ گوشتی: ابتدا باید تعیین کنید که برای کدام کاربردی این ابزار را می‌خواهید، آیا برای استفاده در کارگاه، یا برای استفاده در آشپزخانه و یا برای استفاده در خانه؟ هر نوع پیچ گوشتی شارژی برای کاربردهای خاص خود مناسب است.
 
  1. باتری: باتری پیچ گوشتی شارژی بسیار مهم است، بنابراین باید به نوع و کیفیت باتری توجه کنید. باتری‌های لیتیوم یون یا لیتیوم پلیمری بسیار مقاوم و با طول عمر بالا هستند و بهترین گزینه برای پیچ گوشتی شارژی هستند.
 
  1. قدرت و سرعت: بررسی قدرت و سرعت پیچ گوشتی شارژی بسیار مهم است. این ویژگی‌ها باید بر اساس کاربرد و نیاز شما مشخص شود. همچنین، باید به ویژگی‌های مانند گشتاور، سرعت و تعداد مرحله‌ی سرعت دستگاه توجه کنید.
 
  1. سایز و وزن: سایز و وزن پیچ گوشتی شارژی بسیار مهم هستند، بنابراین باید به ابعاد دستگاه توجه کنید تا برای شما قابل حمل و کارآمد باشد. همچنین، وزن پیچ گوشتی شارژی نباید زیاد باشد تا در استفاده طولانی مدت، به دست شما فشار نیاورد.
 
  1. محدوده گشتاور: برای استفاده در کارگاه‌ها، باید به محدوده گشتاور پیچ گوشتی شارژی توجه کنید، تا بتوانید در کارهای سنگین و پیچیده از آن استفاده کنید.
پیچ گوشتی شارژی را می توانید از نمایندگی ابزار فورس خریداری کنید.
  1. وضعیت شارژ: در برخی مدل‌های پیچ گوشتی شارژی، وضعیت شارژ باتری نشان داده می‌شود. بنابراین، بررسی این ویژگی بسیار مهم است تا بتوانید از باتری در حد مورد نیاز خود استفاده کنید.
 
  1. قابلیت چرخش: برخی از پیچ گوشتی‌های شارژی دارای قابلیت چرخش هستند که به شما امکان می‌دهد به‌راحتی در فضای کار کار کنید.
 
  1. قیمت: قیمت پیچ گوشتی شارژی بر اساس مارک، مدل و ویژگی‌های آن متفاوت است. برای خرید پیچ گوشتی شارژی باید به بودجه خود توجه کنید و بر اساس آن تصمیم بگیرید.
 
  1. برند: برند پیچ گوشتی شارژی نیز مهم است. برندهای مطرح و معتبر مانند بوش، دولتون، ماکیتا، دیوالت و ... ابزارهای با کیفیتی را ارائه می‌دهند که برای استفاده در کارگاه‌ها و صنایع حرفه‌ای مناسب هستند. همچنین برندهای معروفی مانند فستول، بلک اند دکر، تک تولز و ... ابزارهایی برای استفاده در خانه و آشپزخانه ارائه می‌دهند. بهتر است قبل از خرید، بررسی‌های لازم را انجام داده و برندی را انتخاب کنید که بهترین ویژگی‌ها را دارد و با بودجه‌ی شما سازگار است.
محدوده گشتاور پیچ گوشتی شارژی برای کارگاه‌ها چقدر باید باشد؟
محدوده گشتاور پیچ گوشتی شارژی برای کارگاه‌ها باید به اندازه کافی بالا باشد تا بتواند با کارهای سنگین و پیچیده کار کند. در واقع، محدوده گشتاور پیچ گوشتی شارژی برای کارگاه‌ها باید حداقل 50 نیوتن متر باشد. با این مقدار گشتاور، می توانید با آسانی پیچ‌هایی را با قطر و طول بزرگ تر و با خطای بیشتری در کارگاه‌های صنعتی بگیرید.
 
به هر حال، باید توجه داشت که محدوده گشتاور پیچ گوشتی شارژی بستگی به نوع کاری دارد که قرار است انجامدهید. برای مثال، برای کار در صنایع سنگینی مانند خودروسازی، ساختمان سازی و تولید قطعات صنعتی، محدوده گشتاور باید بیشتر از 100 نیوتن متر باشد. اما برای کارهای سبکتر مانند تعمیرات خانگی، آشپزخانه و یا تعمیرات الکترونیکی، محدوده گشتاور کمتر از 50 نیوتن متر نیز کافی است.
 
لازم به ذکر است که در هر صورت، باید به نوع پیچ گوشتی و نوع موادی که قرار است با آن کار کنید نیز توجه کنید. برای مثال، برای پیچ‌هایی با قطر بزرگ‌تر و در مواد سخت‌تر، محدودهای بالاتری از گشتاور نیاز است. همچنین، برای پیچ‌هایی با قطر کوچکتر و در مواد نرمتر، محدوده گشتاور کمتری کافی است. بنابراین، برای انتخاب محدوده گشتاور مناسب باید به نوع کاری که قرار است انجام شود و نوع پیچ گوشتی و مواد مورد استفاده توجه کرد.
محدوده گشتاور پیچ گوشتی شارژی برای تعمیرات خانگی چقدر باید باشد؟
محدوده گشتاور پیچ گوشتی شارژی برای تعمیرات خانگی می‌تواند متفاوت باشد و بستگی به نوع کاری دارد که قرار است انجام شود. برای اکثر تعمیرات خانگی، محدوده گشتاور پیچ گوشتی شارژی حدود 20 تا 30 نیوتن متر کافی است. این محدوده گشتاور برای پیچ‌هایی با قطر کوچکتر و در مواد نرمتر مانند چوب، پلاستیک، فلزات نرم و مواد دیگر کافی است.
 
با این حال، برای تعمیرات خانگی بزرگتر مانند تعمیر وسایل خانگی (مانند یخچال، ماشین لباسشویی و ظروفشویی)، ممکن است نیاز به محدوده گشتاور بیشتری باشد، به خصوص برای پیچ‌های با قطر بزرگتر و در مواد سخت‌تر. اما در کل، برای تعمیرات خانگی معمولاً گشتاور پیچ گوشتی شارژی با محدوده 20 تا 30 نیوتن متر کافی است.
 
همچنین، در انتخاب پیچ گوشتی شارژی برای تعمیرات خانگی، باید به ویژگی‌های دیگری مانند باتری، سرعت، وزن، وضعیت شارژ، وضعیت چرخش، قابلیت تنظیم گشتاور و قیمت نیز توجه کنید. انتخاب یک پیچ گوشتی شارژی با باتری با طول عمر بالا و ویژگی‌های مناسب می‌تواند به شما در تعمیرات خانگی کمک کند. همچنین، باید به نوع پیچ گوشتی و نوع موادی که قرار است با آن کار کنید نیز توجه کنید. در نهایت، توصیه می‌شود که قبل از خرید، بهترین گزینه برای نیازهای خاص خود را با توجه به نوع کاری که قرار است انجام دهید و با بررسی و مقایسه ویژگی‌های مختلف پیچ گوشتی شارژی انتخاب کنید.

صافکاری pdr چیست؟

۵ بازديد
 
PDR مخفف عبارت Paintless Dent Repair است. این روشی برای ترمیم فرورفتگی‌ها، فرورفتگی‌ها و
چین‌های جزئی روی بدنه خودرو بدون نیاز به تعمیرات سنتی بدنه یا رنگ است. در عوض، از ابزارها و تکنیک‌های تخصصی برای کار از پشت ناحیه آسیب‌دیده استفاده می‌شود تا به آرامی فلز را ماساژ داده و به شکل اولیه‌اش برگرداند.
 
PDR یک جایگزین مقرون‌به‌صرفه و به صرفه برای روش‌های سنتی ترمیم دندان است که نیاز به سنباده زدن، پر کردن و رنگ‌آمیزی دارد. همچنین راه حلی سازگار با محیط زیست است زیرا نیاز به مواد شیمیایی خشن مورد استفاده در بدنه های سنتی را از بین می برد و میزان ضایعات تولید شده از سنباده زدن و رنگ آمیزی را کاهش می دهد.
 
دستگاه صافکاری pdr معمولاً در صنعت خودروسازی برای تعمیر آسیب های ناشی از تگرگ، شکستگی درب ها و چین های جزئی ناشی از تصادفات کوچک استفاده می شود. برای انجام موثر تعمیرات به یک تکنسین ماهر با آموزش و تجربه تخصصی نیاز دارد.
مطمئنا، در اینجا برخی از جزئیات اضافی در مورد PDR وجود دارد: - PDR برای ترمیم فرورفتگی‌ها و فرورفتگی‌های جزئی که سطحی هستند و به رنگ یا روکش خودرو آسیبی وارد نکرده‌اند، مؤثرتر است. برای فرورفتگی های عمیق یا آسیب هایی که باعث ترک خوردگی یا پوسته شدن رنگ شده اند، کارایی کمتری دارد. - PDR معمولاً سریع‌تر از روش‌های سنتی ترمیم فرورفتگی است زیرا نیازی به استفاده از رنگ یا پرکننده‌ها ندارد، که ممکن است خشک شدن و درمان آن زمان بر باشد. - PDR را می توان بر روی اکثر انواع وسایل نقلیه از جمله اتومبیل، کامیون و موتور سیکلت انجام داد، تا زمانی که آسیب از قسمت پشتی پنل قابل دسترسی باشد.
بیشتر بخوانید: بکس بادی sp


PDR به ابزارها و تکنیک های تخصصی نیاز دارد که برای اعمال فشار به پشت ناحیه آسیب دیده استفاده می شود و به آرامی فلز را به شکل اولیه خود برمی گرداند بدون اینکه به رنگ یا روکش آسیبی وارد شود. - PDR معمولاً نسبت به روش‌های سنتی بدنه ارزان‌تر است، زیرا به مواد و نیروی کار کمتری برای تکمیل نیاز دارد. - PDR یک گزینه تعمیر سازگار با محیط زیست است، زیرا نیازی به استفاده از مواد شیمیایی خشن یا تولید زباله به اندازه روش های سنتی بدنه ندارد. به طور کلی، PDR یک روش مؤثر و کارآمد برای تعمیر فرورفتگی‌ها و فرورفتگی‌های جزئی در خودرو بدون نیاز به بدنه یا رنگ‌آمیزی گسترده است. این یک گزینه مقرون به صرفه و سازگار با محیط زیست است که به طور گسترده در صنعت خودرو استفاده می شود.
 برخی از علل رایج فرورفتگی و فرورفتگی که می توان با PDR ترمیم کرد چیست؟
 
چندین علت متداول برای ایجاد فرورفتگی و فرورفتگی وجود دارد که می توان آنها را با PDR ترمیم کرد. در اینجا چند نمونه آورده شده است: 
1. خسارت تگرگ: تگرگ می تواند باعث ایجاد فرورفتگی های کوچک تا بزرگ روی بدنه خودرو شود که با PDR قابل تعمیر است.
 2. فرورفتگی درب: یکی از شایع ترین دلایل فرورفتگی جزئی در خودرو، فرورفتگی درب است. آنها می توانند در اثر برخورد درهای خودرو با یکدیگر در پارکینگ یا برخورد اشیایی با خودرو، مانند چرخ دستی های خرید، ایجاد شوند. 
3. برخوردهای جزئی: برخوردهای جزئی مانند خم کن گلگیر می تواند باعث ایجاد فرورفتگی و فرورفتگی کوچک بر روی بدنه خودرو شود که با PDR قابل تعمیر است. 
4. توپ گلف یا توپ بیس بال: توپ های گلف، توپ های بیس بال و سایر اشیاء کوچک می توانند باعث ایجاد فرورفتگی روی ماشین، به خصوص روی سقف یا کاپوت شوند.
 5. برخورد به حاشیه: ضربه زدن به حاشیه یا هر شی دیگر با چرخ می تواند باعث ایجاد فرورفتگی یا چین بر روی گلگیرها یا درهای خودرو شود.
 6. افتادن شاخه ها یا آوار: سقوط شاخه ها، سنگ ها یا سایر زباله ها می تواند باعث ایجاد فرورفتگی یا چین بر روی بدنه خودرو شود. اینها تنها چند نمونه از انواع آسیب هایی است که می توان با PDR ترمیم کرد. مهم است که توجه داشته باشید که شدت و محل آسیب تعیین می کند که آیا PDR یک گزینه قابل تعمیر است یا خیر. یک تکنسین PDR واجد شرایط می تواند آسیب را ارزیابی کند و تشخیص دهد که آیا PDR برای مورد خاص مناسب است یا خیر.
 
نحوه عملکرد pdr
تعمیر فرورفتگی بدون رنگ (PDR) روشی برای ترمیم فرورفتگی‌ها و فرورفتگی‌های جزئی روی خودرو بدون نیاز به تعمیرات سنتی بدنه یا رنگ است. در عوض، از ابزارها و تکنیک‌های تخصصی برای کار از پشت ناحیه آسیب‌دیده استفاده می‌شود تا به آرامی فلز را ماساژ داده و به شکل اولیه‌اش برگرداند. فرآیند PDR معمولاً شامل مراحل زیر است: 
1. ارزیابی: اولین مرحله در PDR ارزیابی آسیب وارده به وسیله نقلیه و تعیین اینکه آیا می توان آن را با استفاده از این روش تعمیر کرد یا خیر. یک تکنسین PDR واجد شرایط، فرورفتگی یا دانگ را بررسی می کند و اندازه، محل و عمق آن را ارزیابی می کند تا ارزیابی کند که آیا می توان آن را با PDR تعمیر کرد یا خیر. 
2. دسترسی: هنگامی که تکنسین تشخیص داد که آسیب را می توان با PDR ترمیم کرد، باید به قسمت پشتی فرورفتگی یا دانگ دسترسی پیدا کند. این معمولاً شامل برداشتن پانل‌های داخلی، چراغ‌های عقب یا سایر اجزا برای دسترسی به پشت ناحیه آسیب‌دیده است.
 3. تعمیر: با دسترسی به قسمت پشتی دندانه یا دانگ، تکنسین از ابزارهای تخصصی برای اعمال فشار استفاده می کند و به آرامی فلز را به شکل اولیه خود ماساژ می دهد. این فرآیند به مهارت و دقت نیاز دارد، زیرا تکنسین باید فلز را بدون آسیب رساندن به رنگ یا پوشش خودرو به دقت دستکاری کند.
 4. تکمیل: هنگامی که فرورفتگی یا دانگ ترمیم شد، تکنسین سطح را برای هر گونه نقص یا نقاط بلند بررسی می کند. سپس از ابزارهای تخصصی استفاده می‌کنند تا منطقه تعمیر شده را به دقت با سطح اطراف ترکیب کنند و تا آنجا که ممکن است ظاهر نهایی را به اصل نزدیک می‌کنند. به طور کلی، PDR یک روش مؤثر و کارآمد برای تعمیر فرورفتگی‌ها و فرورفتگی‌های جزئی در خودرو بدون نیاز به بدنه یا رنگ‌آمیزی گسترده است. برای انجام تعمیرات به طور موثر به ابزار و تکنیک های تخصصی و یک تکنسین ماهر با تجربه در PDR نیاز دارد.
 

ترکمتر چیست و چه کاربردی دارد؟

۵ بازديد
آچار ترکمتر  نوعی ابزار است که برای اعمال مقدار خاصی از ترکمتر  یا نیروی پیچشی به یک بست مانند مهره یا پیچ و مهره استفاده می شود. این برای سفت کردن یک بست تا یک سطح سفتی دقیق طراحی شده است، که معمولاً بر حسب ترکمتر  مشخص می شود، که بر حسب واحدهایی مانند فوت پوند (ft-lbs) یا نیوتن متر (Nm) اندازه گیری می شود.
 
آچار ترکمتر  به طور معمول دارای یک دسته بلند با مکانیزم جغجغه دار در انتها و یک سوکت است که روی بست قرار می گیرد. دسته برای نشان دادن مقدار ترکمتر  اعمال شده کالیبره شده است و کاربر می تواند تنظیمات ترکمتر  را در صورت نیاز تنظیم کند.
 
آچارهای ترکمتر  معمولاً در مصارف خودروسازی و مکانیکی و همچنین در صنایعی مانند هوانوردی و تولید که در آن مشخصات ترکمتر  دقیق برای ایمنی و عملکرد حیاتی است استفاده می شود. استفاده از آچار ترکمتر  کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که بست ها تا سطح صحیح سفت شده اند، که می تواند به جلوگیری از آسیب به تجهیزات و کاهش خطر تصادف یا خرابی کمک کند.
برای خرید آچار بکس از فروشگاه ابزار ماشین کلیک کنید.
 
برخی از کاربردهای رایج آچارهای ترکمتر  چیست؟
 
انواع مختلفی از آچار ترکمتر  وجود دارد که هر کدام ویژگی ها و مزایای خاص خود را دارند. رایج ترین انواع عبارتند از:
 
1. آچارهای ترکمتر  نوع کلیک: این آچارها به گونه ای طراحی شده اند که با رسیدن به سطح ترکمتر  مورد نظر، صدای کلیک منتشر می کنند. استفاده از آنها آسان و نسبتاً ارزان است.
 
2. آچارهای ترکمتر  نوع پرتو: این آچارها از یک تیر کالیبره شده برای نشان دادن سطح ترکمتر  استفاده می کنند. آنها ساده و قابل اعتماد هستند اما می توانند دقت کمتری نسبت به انواع دیگر داشته باشند.
 
3. آچارهای ترکمتر  شماره گیری: این آچارها از یک عدد سنج برای نشان دادن سطح ترکمتر  استفاده می کنند. آنها دقیق تر از آچارهای تیرچه ای هستند اما می توانند گران تر باشند.
 
4. آچارهای ترکمتر  الکترونیکی: این آچارها از حسگرهای الکترونیکی برای اندازه گیری سطح ترکمتر  و نمایش داده ها بر روی صفحه دیجیتال استفاده می کنند. آنها دقیق ترین نوع آچار ترکمتر  هستند اما می توانند گران باشند.
 
هنگام استفاده از آچار ترکمتر ، رعایت دستورالعمل های سازنده برای اطمینان از استفاده صحیح بسیار مهم است. این شامل تنظیم صحیح سطح ترکمتر ، استفاده از اندازه صحیح سوکت و اعمال نیرو به آرامی و یکنواخت است. سفت شدن بیش از حد می تواند به بست یا تجهیزاتی که روی آن کار می شود آسیب برساند، در حالی که سفت شدن کم می تواند منجر به شل شدن یا ناپایداری اتصال شود.
 
به طور کلی، آچارهای ترکمتر  ابزار ارزشمندی برای هر کسی است که نیاز به سفت کردن بست ها تا یک سطح ترکمتر  خاص دارد، چه در یک محیط حرفه ای و چه برای پروژه های DIY. آنها به اطمینان از ایمنی، دقت و قابلیت اطمینان در کاربردهای مختلف کمک می کنند.
آچارهای ترکمتر  در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند که سفت کردن دقیق بست ها ضروری است. برخی از کاربردهای رایج آچارهای ترکمتر  عبارتند از:
 
1. تعمیر و نگهداری خودرو: آچارهای ترکمتر  معمولاً در تعمیر و نگهداری خودرو برای سفت کردن پیچ ها و مهره ها مطابق با مشخصات سازنده استفاده می شود. این شامل اجزای موتور، قطعات تعلیق و چرخ ها می شود.
 
2. هوافضا: آچارهای ترکمتر  به طور گسترده در صنعت هوافضا استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که بست های هواپیما تا سطوح ترکمتر  صحیح سفت شده اند. این برای ایمنی و عملکرد بسیار مهم است.
 
3. ساخت: آچارهای ترکمتر  در تولید استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که بست های ماشین آلات و تجهیزات به سطوح ترکمتر  صحیح سفت شده اند. این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات ایمن و کارآمد عمل می کنند.
 
4. ساخت و ساز: آچارهای ترکمتر  اغلب در کاربردهای ساختمانی برای نصب پیچ و مهره های سازه ای و سایر بست ها استفاده می شوند. این به اطمینان از ایمنی و پایداری ساختار نهایی کمک می کند.
 
5. پروژه های DIY: آچارهای ترکمتر  نیز توسط علاقه مندان به DIY هنگام کار بر روی اتومبیل، موتور سیکلت، دوچرخه و سایر تجهیزات استفاده می شود. آنها می توانند اطمینان حاصل کنند که بست ها تا سطح صحیح سفت شده اند، که می تواند از آسیب جلوگیری کند و عملکرد ایمن را تضمین کند.
 
به طور کلی، آچارهای ترکمتر  ابزار ارزشمندی در کاربردهای مختلف هستند که در آن سفت کردن دقیق بست ها برای ایمنی، عملکرد و قابلیت اطمینان بسیار مهم است.
 
چگونه از آچار ترکمتر  استفاده می کنید؟
استفاده صحیح از آچار ترکمتر  برای اطمینان از سفت شدن بست ها در سطح صحیح مهم است. در اینجا مراحل اولیه استفاده از آچار ترکمتر  وجود دارد:
 
1. تعیین مشخصات ترکمتر  صحیح: مشخصات ترکمتر  بست خاصی را که سفت می کنید، جستجو کنید. این اطلاعات معمولاً در کتابچه راهنمای خودرو یا تجهیزات یا در نمودار مشخصات ترکمتر  یافت می شود.
 
2. آچار ترکمتر  را تنظیم کنید: با چرخاندن دسته یا دستگیره تا رسیدن به سطح ترکمتر  مورد نظر، آچار ترکمتر  را روی مشخصات ترکمتر  صحیح تنظیم کنید. مطمئن شوید که از واحدهای اندازه گیری صحیح مانند فوت پوند (فوت پوند) یا نیوتن متر (Nm) استفاده کنید.
 
3. سوکت را وصل کنید: سوکت مناسب را به آچار ترکمتر  وصل کنید، مطمئن شوید که به خوبی روی بست قرار می گیرد.
 
4. بست را سفت کنید: به دسته آچار ترکمتر  با یک حرکت صاف و پیوسته نیرو وارد کنید تا زمانی که آچار کلیک کند یا نشانگر نشان دهد که به سطح ترکمتر  صحیح رسیده است. از حرکات ناگهانی یا تند خودداری کنید، زیرا این می تواند بر دقت خواندن ترکمتر  تأثیر بگذارد.
 
5. ترکمتر  را دوبار بررسی کنید: پس از سفت کردن بست تا سطح ترکمتر  صحیح، از یک آچار یا سوکت معمولی استفاده کنید تا سفتی آن را دوباره بررسی کنید. این می تواند به اطمینان از اینکه بست به درستی محکم شده است کمک کند.
 
6. آچار ترکمتر  را به درستی ذخیره کنید: هنگامی که استفاده از آچار ترکمتر  پایان یافت، آن را در جای خشک و خنک نگهداری کنید. مطمئن شوید که کشش فنر یا مکانیزم دیگر داخل آچار را آزاد کنید تا به طول عمر آن کمک کنید.
 
به یاد داشته باشید که همیشه دستورالعمل های سازنده را بخوانید و روش های صحیح استفاده از آچار ترکمتر  خاصی را که استفاده می کنید دنبال کنید. استفاده صحیح از آچار ترکمتر  می تواند به اطمینان از ایمنی، دقت و قابلیت اطمینان در کاربردهای مختلف کمک کند.

دستگاه پولیش چیست؟

۴ بازديد

دستگاه پولیش ابزاری است که به عنوان یک وسیله نظافتی – صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه برای برق انداختن و جلا دادن سطوح مختلف مانند بدنه خودرو، کف ساختمان و هر سطح فلزی یا چوبی دیگر در نظر گرفته شده است. 

البته قابل ذکر است، از پولیشر نمی توان برای تمامی مکان و سطوح استفاده کرد. با پولیشر می توان سطوح بتنی، سرامیکی و سنگ را برق انداخت. خوب است بدانید، این دستگاه از سه قسمت پد یا برس، مخزن آب تمیز و دسته قابل تنظیم تشکیل شده است.

دستگاه پولیش

انواع دستگاه پولیش

برای یک انتخاب خوب و دقیق دستگاه پولیشر نیاز به راهنمای خرید دستگاه پولیش است. شما با مطالعه کافی و مشاوره با کارشناسان فروش می توانید با قابلیت ها و ویژگی های پولیشر آشنا شوید.

از آنجا که در این زمینه با انواع دستگاه پولیش نیز مواجه هستید، انتخاب و قدرت تصمیم گیری شما تحت تاثیر این موضوع قرار می گیرد. دستگاه پولیش از جهت تکنولوژی ساخت به سه گونه شارژی، بادی و برقی تقسیم می شود. هر یک از این دستگاه ها مزایا، معایب و مشخصات خاص خود را دارند.

به عنوان مثال پولیشر برقی با جریان مستقیم برق به کار می افتد. پولیشر بادی نیز با کمپرسور کار می کند و در نهایت پولیشر شارژی دارای باتری است که می توان از آن نیروی لازم را برای به کار انداختن دستگاه را تامین کرد.


خرید انواع پولیش بادی و پولیش برقی از فروشگاه ابزار ماشین


در سطح دیگر، تقسیم بندی ها بر اساس نوع کاربرد و عملکرد است که  می توان به موارد زیر اشاره کرد:

پولیش چرخشی (روتاری)

دستگاه پلیش روتاری یا چرخشی دارای نقطه کانونی بوده و به صورت دورانی در یک نقطه می چرخد و با سرعت بالا کار لایه برداری را عمقی انجام می دهد و نیاز به دقت و مهارت در کار دارد.

پولیش اوربیتال

این مدل پولیش سطح کاری وسیع تری را در بر می‌گیرد و لایه برداری در آن زیاد عمیق نیست و به صورت آهسته کار انجام می شود. استفاده از این دستگاه نیاز به مهارت بالایی ندارد و ایمنی کار با این دستگاه بسیار بالاتر بوده و به همین دلیل طرفداران زیادی دارد.

پولیش انگشتی

این مدل پلیشر مخصوص مکانهایی است که دسترسی کمی دارند و نیاز به صیقل‌کاری دارند. اندازه این مدل دستگاه پولیشر کوچک است و با قدرت بالایی کار می‌کند. پولیش انگشتی همچنین عملکرد بسیار خوبی دارد و پولیش مکانهایی مانند دستگیره خودرو، آرم خودرو، چراغ ها و... را به خوبی انجام می دهند.

پولیش دوال اکشن

این مدل پولیشر دو کاره همزمان و ترکیبی از حرکت پولیشر اوربیتال و چرخشی است که هم به صورت چرخشی حول یک محور عمل می کند و هم به صورت نامنظم می تواند حرکت کند. این مدل دستگاه پلیشر لایه برداری سطحی را به خوبی انجام می دهد ولی برای کارهای عمقی تر باید زمان و دقت بیشتری را به کار برد.
بیشتر بخوانید: دستگاه صافکاری pdr

بررسی کاربردهای دستگاه پولیش

در ادامه بررسی مبحث راهنمای خرید دستگاه پولیش، به موضوع کاربرد دستگاه پولیش می رسیم. با توجه به این که این وسیله دارای انواع مختلفی است، می توان انتظار داشت که دارای کاربردهای مختلفی نیز باشد.

از این دستگاه می توان در موارد مختلفی استفاده کرد. قبل از خرید این دستگاه باید توجه کرد که شما دقیقا برای چه منظوری از این دستگاه می خواهید استفاده کنید. یکی از مهمترین کاربردهای دستگاه پولیشر، جلا دادن و براق کردن سطوح و حتی وسایل مختلف است.

از پولیشر برای درخشنده کردن کفپوش، پارکت، سنگ های ساختمانی، بتن های روکش شده، کفپوش های سرامیکی و حتی بدنه اتومبیل استفاده می شود. پولیشر به خوبی می تواند کدری سطح اتومبیل را حذف کرده و باعث از بین رفتن خط و خش های ایجاد شده در آن شود. یک راه تامین زیبایی و لوکس کردن خودرو استفاده از پولیشر است.

انواع دستگاه پولیش

نکات لازم در هنگام خرید دستگاه پولیش

برای خریدی امن و مطمئن می بایست قبل از هر کاری راهنمای خرید دستگاه پولیش را بخوانید. این متن نکاتی ارائه می دهد که در هنگام خرید قدرت تصمیم شما را افزایش داده و با اطمینان بیشتری دست به انتخاب می زنید.

جالب است بدانید پولیشر تنها برای جلا دادن و درخشان کردن سطوح نیست. شما می توانید از این وسیله برای برش های سبک نیز استفاده کنید. قبل از خرید، چند دستگاه را با هم مقایسه کنید. تفاوت ها و وجه تشابه های آنها را پیدا کنید. توجه به ویژگی ها و امکاناتی که در آن طراحی شده است، شما را به یک خرید ایمن نزدیک می کند. دقت کنید، پولیشر مد نظر شما تا چه حد می تواند انتظارات شما را در زمینه تمیزکردن و برق انداختن سطوح عملی کند.

 از جمله مواردی که می‌تواند به عنوان راهنمای خرید دستگاه پولیش مد نظر قرار گیرد، توجه به قیمت دستگاه پولیشر است. توجه داشته باشید، ارزان ترین دستگاه پولیش همیشه به معنی بی‌کیفیت بودن و عدم کارایی مناسب نیست. گاه بهترین دستگاه پولیش بنا به دلایلی می‌تواند از قیمت‌های مناسبی برخوردار باشد. این که چه فاکتورهایی در تعیین قیمت پولیشر نقش دارند، نکته‌ای است که می‌توانید در هنگام خرید از کارشناسان فروش بپرسید.

برخورداری از موتور پر توان و کارآمد، باعث افزایش طول عمر دستگاه می‌شود. سرعت چرخش پولیشر را نیز خوب است بررسی کنید و از قدرت عمل آن شناخت کافی به دست آورید. هر چه سرعت چرخش پولیشر بیشتر باشد، حجم بیشتری را در مدت زمان کمی برق می اندازد.

نکته مهم دیگری که باید جویا شوید، نیرویی است که دستگاه را فعال می کند. ما به شما پولیشرهای بادی را پیشنهاد می‌کنیم. خدمات پس از فروش، نوع دسته، ضد غبار بودن بلبرینگ‌ها از دیگر نکاتی هستند که می‌توان به آنها توجه کرد.

دستگاه پولیش اس پی

برترین برندهای دستگاه پولیش

شرکت های متعددی در سرتاسر دنیا تولید کننده  دستگاه پولیش هستند که از جمله برندهای موفق و شناخته شده در ایران می توان به برندهای برقی و شارژی ماکیتا، دیوالت، آاگ، هیتاچی، ریوبی، رونیکس و... و در زمینه برندهای بادی یا پنوماتیک به سوماک تایوان و sp ژاپن اشاره کرد.

با نظر به مطالب بیان شده که حول محور راهنمای خرید دستگاه پولیش تهیه شده بود، حقایق مفیدی درباره دستگاه پولیش به دست آوردیم. نکاتی که در این متن گردآوری شده بود، کمک می کند تا هنگام خرید، بهترین تصمیم را گرفته و از بین انواع مختلف پولیشرهای موجود بهترین دستگاه را انتخاب کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید با همکاران ما در ابزار ماشین تماس بگیرد.